Kurz & bündig
- Die Dosierscheiben werden bei vielen Herstellern elektrisch angetrieben. - Mit GPS schalten sich Reihen einzeln ein und aus. - Die Säkörper sind nicht mehr mechanisch verbunden und die Veränderung des Reihenabstand ist einfacher. - Die eingestellten Werte wie Saatdichte oder die Ablagequalität werden mit Sensoren überwacht.
Die Einzelkornsaat-Technik wird immer leistungsfähiger. Viele Hersteller setzen auf elektrisch angetriebene Vereinzelungs-Einheiten. Dadurch lässt sich beispielsweise die Saatmenge am Bedienterminal verändern. Bei mechanischen Antrieben sind Umbauten an der mechanischen Übersetzung notwendig.
Maschinen neuester Ausstattung schalten ihre Saatreihen über GPS automatisch ab, um Überlappungen zu vermeiden. Lassen die Bedingungen tatsächlich eine Fahrgeschwindigkeit von 15 bis 20 km/h zu, was heutige Maschinen zum Teil versprechen, kann am Vorgewende nicht manuell und punktgenau ein- und ausgeschaltet werden. Da ist man froh, erledigt dies die Automatik über das GPS-Signal von selbst.
Die höheren Geschwindigkeiten sind auch nur deshalb möglich, weil die Kornablage permanent überwacht wird und Fehler wie Doppelbelegungen oder Fehlstellen am Terminal angezeigt werden. Hier muss man der Technik vertrauen, von Auge kann das während der Fahrt nicht kontrolliert werden.
Kuhn
Kuhn bietet die Kosma und die Maxima 3 Einzelkorn-Sämaschinen für die Saat in sauberem Saatbett (Kreisel-egge, Streifenfräse) oder Mulchsaat an. Die Sätechnik ist bei beiden Modellen dieselbe und sind mit mechanischem oder elektrischem Antrieb erhältlich. Zur Entlastung des Alternators am Traktor bei der elektrischen Variante wird auf der Maschine mit einem Generator eine eigene 48 Volt Stromversorgung erzeugt.
Pöttinger
Eine besondere Einzelkorn-Sämaschine ist die Pöttinger Aerosem. Die ursprüngliche Saatkombination für Getreide, vereint in der gleichen Maschine auch die Reihendosierung für Mais oder Sonnenblumen für Doppelreihen. Dazu werden Einzelkorn-Dosierelemente eingerichtet, welche die Körner mechanisch vereinzeln. Das Saatkorn gelangt mit einem Luftstrom zum Säschar. Ein Sensor überwacht den Kornfluss. Zur Einzelkornsaat ist zugleich eine Düngergabe oder Untersaat möglich.
Kverneland
Die OptimaV von Kverneland mit elektrischer Dosierung verfügt über eine Infrarot-Lichtschranke zur Kornüberwachung. Die Saatdichte kann dabei am Terminal eingestellt werden. Die Vereinzelung und Kornab-lage erfolgt mit Überdruck und erlaubt eine Fahrgeschwindigkeit bis 18 km/h.
Väderstad
Väderstad bringt die Körner nach dem Vereinzeln mit Überdruck in einem Schussrohr zur Fangrolle in der Saatrinne. Vibrationen oder Hangneigungen bleiben ohne Einfluss auf die Fallgeschwindigkeit. Die Saatmenge wird über die Geschwindigkeit geregelt, welche mit einem auf der Maschine platzierten Radar erfasst wird. Section Control ist ab Werk vorhanden und kann mit jedem dazu eingerichteten Traktor genutzt werden. Wenn es die Bodenbedingungen zulassen, können die Säkörper entlastet werden. Das reduziert den Zugwiderstand.
Horsch
Horsch bietet zwei Dosiersysteme mit Über- und mit Unterdruck (AirVac und AirSpeed) an. Eine neue Vereinzelungseinheit trennt überschüssige Körner ab und vermeidet Doppelbelegungen. Die Dosierer werden mit Elektromotoren angetrieben. Saat-stärken-Einstellung über das Terminal und Section Control ist möglich. Der Schardruck lässt sich hydraulisch verstellen und mit einem Schardruck-Sensor auch automatisieren.
Maschio Gaspardo
Die neue Hochgeschwindigkeits-Einzelkorn-Sämaschine Chrono von Maschio Gaspardo vereinzelt mit Vakuum und treibt das Sä-Aggregat und die Dosierer für den Dünger und den Mikrogranulatstreuer elektrisch an. Die Kornübergabe von der Säscheibe ins Fallrohr erfolgt reibungsfrei dank des um 15 Grad geneigten Säherzens. Die Präzision der Ablage wird durch eine High-Speed-Technologie mit einem Injektor im Fallrohr erreicht.
Das Saatgut wird mit Hochdruck in die Saatfurche befördert und mit der Fangrolle platziert und angepresst. Der Schardruck ist bis zu 300 kg pneumatisch einstellbar. Die Steuerung und Bedienung erfolgt durch das Traktorterminal via Isobus. Fahrgassenschaltung, Section Control und variable Ausbringmengen sind möglich.
Lemken
Lemken platziert die Saat in versetzten Doppelreihen mit 12,5 cm Abstand. Mit den Doppelreihen sollen die Pflanzen besser verteilt werden, ohne dass deswegen Hackgeräte oder Erntevorsätze abgeändert werden müssten. Auch reihengebundene Vorsätze für Körnermais kommen mit den Doppelreihen zurecht. Die Maschine platziert in der Mitte der beiden Reihen den Dünger. An der Säscheibe erfolgt die Vereinzelung auf beiden Seiten in Lochkreisen, die versetzt zueinander angeordnet sind. Ein Überdrucksystem hält die Körner an den Scheiben, welche elektrisch angetrieben werden.
